上海2026年8月28日 美通社 －－ 如今，消费级 3D 打印已走进大众生活，书房里、办公桌上，一台小小的设备就能打印手办、创意摆件。但很多人不知道，还有一种应用更为广阔的工业3D 打印技术－－SLS 选择性激光烧结。大到航空航天高端零部件，小到一副眼镜框、一双运动鞋；从汽车、机器人的结构件，到医疗支护具、新潮消费品，都可以依靠它制造出来。

不同于线材一层层堆叠的消费级打印，SLS 依靠激光将高分子粉末一层层烧结成型，无需额外支撑，能够制造结构复杂、力学性能较好的实体构件。它既是科研攻关的硬核装备，也是产品快速迭代的重要工具，是助推新质生产力发展的“制造利器”。

国内SLS 3D打印设备的头部企业盈普三维，近期迎来双重成果：国产大尺寸高温 SLS 设备成功中标南京理工大学、中国航空制造技术研究院项目；与此同时，新一代紧凑型专业级 SLS 系统 CF250＋PPS250，在深圳 Formnext展会正式对外发布。国产 SLS 装备实现 “高端科研攻坚 ＋ 产业普惠落地” 双向并进。

高温大尺寸 SLS 设备，可加工 PEEK、PPS 等特种耐高温工程塑料，打印出来的构件耐热抗冲击，能够直接投入实际工况使用。将大成型幅面与高温 SLS 相结合工程难度极高，目前国际上成熟的同类解决方案十分稀缺。连续拿下两大重点科研项目，也印证国产装备技术实力获得行业客户认可。

此次实现米级 PEEK 烧结突破的，正是南京理工大学采购的全球首款实现 1100×1100×400mm 成型幅面的 PEEK 高温 SLS 设备 X1100HT。作为米级幅面装备，该设备突破行业尺寸天花板，可完成超大规格特种高分子构件的研制，支撑高性能特种材料方向的前沿科研攻关。另一套中标中国航空制造技术研究院项目的高温大尺寸 SLS 设备，则匹配航空航天领域对高性能零部件的研发试制需求，助力降低国内高端科研项目对进口设备的依赖。

在服务国家级科研项目的同时，盈普也致力于把工业 SLS 的能力向下普及，打破传统工业装备高昂的使用门槛。

传统工业 SLS 设备体积庞大，成本较高，普通实验室、中小企业配置较为困难。本次深圳展会全新发布的CF250＋PPS250 紧凑型专业 SLS 系统瞄准这一痛点实现突破。主机占地仅 0.53㎡，约一张办公桌大小，普通 220V 民用 16A 插座即可直接开机投产，办公室、高校实验室、小型车间，无需基建改造就可以部署。

发展新质生产力，先进装备是底座。如今增材制造正在跳出 “仅做原型打样” 的传统定位，走向正式零部件批量生产。盈普一方面持续打磨 X1100HT 等高端高温设备，攻坚超大尺寸特种高分子烧结技术；另一方面以紧凑型设备降低 SLS 使用门槛。依托完整产品矩阵兼顾高端研发与普及应用，让更多国内创新主体可以用上成熟的国产增材制造解决方案。